
在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)的產(chǎn)品日益趨向于同質(zhì)化。也就是說(shuō)企業(yè)要發(fā)展,不僅要注重的工藝的質(zhì)量更加要注重工藝的創(chuàng)新。工藝的創(chuàng)新是在原有工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行的革新改進(jìn)、完善和提升;也就是說(shuō)要想在創(chuàng)新首先就要保證質(zhì)量。
由于我國(guó)生產(chǎn)能源短缺,所以回收利用的就變得意義重大。對(duì)于打包帶而言很多PET料是可以回收利用的,這就有效節(jié)約了能源,實(shí)現(xiàn)了資源的合理利用。接下來(lái)就解析一下再生產(chǎn)PET料打包帶時(shí)的一個(gè)簡(jiǎn)單生產(chǎn)工藝。
在生產(chǎn)再生PET料打包帶時(shí),如果采用回收料,設(shè)備狀況如下:?jiǎn)温輻U3段-5段機(jī),烘干溫度180℃左右,烘6-8小時(shí),加工溫度250℃- 260℃。這段時(shí)間很脆,廢品率很高,該如何解決這個(gè)問(wèn)題?
PET是對(duì)水敏感的塑料,長(zhǎng)時(shí)間加熱烘干對(duì)材料本身就容易降解,單螺桿擠出機(jī)的摩擦熱也容易產(chǎn)生降解,因此在加工過(guò)程中,要按實(shí)際情況調(diào)整溫度,材料很脆是因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中分子鏈斷鏈(降解)嚴(yán)重,分子量過(guò)低,黏度不夠。導(dǎo)致做出來(lái)的產(chǎn)品比較脆,廢品率過(guò)高。
解決方案:縮短烘干時(shí)間到4-6個(gè)小時(shí)左右,添加擴(kuò)鏈劑(可以選擇巴斯夫JONCRYL),阻止降解進(jìn)行,擴(kuò)鏈增大分子量,提高特性黏度。這樣做出來(lái)的制品不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)轲ざ炔粔蚨鴮?dǎo)致發(fā)脆和廢品率過(guò)高的現(xiàn)象。

